生産管理を紙ベースで行っていると、作業ミスや生産効率の低下など、さまざまな課題が生じます。
そのため、多くの企業では生産管理システムを導入し、業務の効率化や品質向上を目指していますが、数多くのシステムがあり、どのように選ぶべきか迷われるのではないでしょうか。
本記事では、失敗しない生産管理システムの選び方や、おすすめのシステム5選を紹介し、自社に合ったシステムを選ぶことで、生産効率の向上やコスト削減など、企業の課題を解決できます。
効率的な生産管理を実現しているシステムを比較していくので、生産管理の課題を解決するための参考にしてください。
生産管理システムとは
生産管理システムについての概要やどのような効果があるのかを解説していきます。
紙での生産管理からの脱却
生産管理システムは、かつて主流だった紙ベースの生産管理からの脱却を実現するツールです。
紙ベースの生産管理では、生産工程の状況や在庫状況、品質管理の履歴などを紙で管理していました。
ただし、製造業における工程の複雑化や、製品の品質管理がより重要になっていく中で、紙ベースの管理では限界であるため、生産管理システムを活用することで紙を削減することができ複雑な業務も短時間で完結することが可能になります。
業務効率や生産性の向上を図ってくれる
生産管理システムは、業務効率や生産性の向上を図ってくれるツールで、生産計画や在庫管理、品質管理などを自動化することで、従来の紙ベースの管理に比べて作業時間や手間を削減することができます。
また、生産プロセス全体を一元的に管理することができるため、生産性の向上につながります。
生産プロセスにおける作業のスケジューリングを自動化することができるため、作業の最適化や余剰在庫の削減などを実現を可能にし、生産プロセスの履歴を管理することで、品質管理の向上にもつながります。
生産管理システムを導入するメリット
生産管理システムを導入することにより、自社にとってのメリットを解説します。
生産計画が立てられるから的確な経営判断ができる
生産管理システムを導入することで生産スケジュールを的確に立てることができ、正しい経営判断を行うことができます。
生産計画は、製造業における最も重要な業務の一つとされており、従来の紙ベースの管理では、生産計画の策定に膨大な時間を要することが多く、的確な計画が立てられないこともありました。
生産管理システムであれば、生産計画の効率化を図ることができ、資材の在庫状況や製造可能量などを考慮した生産計画を自動的に作成し、迅速に対応することができます。
また、生産計画の達成状況の把握や進捗管理も生産管理システムで短時間で確認することができます。
工程進捗管理で品質向上につなげられる
生産管理システムを導入することで工程進捗管理ができ、品質向上につなげることができます。
製造業において品質管理は非常に重要ですが、工程進捗管理や品質管理に必要な情報を紙ベースで管理することはかなりの時間が必要でした。そのため、品質の低下や品質不良が生じることもありました。
生産管理システムを導入することで工程進捗管理や品質管理が短時間で確認ができ、生産プロセスの可視化や品質データの蓄積によって、生産プロセスの改善や不良品の早期発見、原因解明が可能になります。
品質が向上することで不良品の減少や製品の信頼性が向上し、ブランドイメージの向上にもつながります。
原価管理ができるからコスト削減ができる
生産管理システムを導入することで原価を容易に管理することでコスト削減することができます。
原価管理は重要な課題の一つではありますが、従来の紙ベースの管理では原価の収集や分析に多大な時間と手間を要することが多く、原価管理が適切に行われないこともありました。
生産管理システムであれば、生産プロセスの自動化により、原材料の消費量や作業時間、製造コストを自動的に収集することができます。
また、製品原価を計算することで、コスト構造の可視化やコスト削減のための具体的な施策を検討することができます。
現場の負担が軽減できる
従来の紙ベースの管理では、生産プロセスの各段階で多くの書類を作成する必要があり、その書類を管理するために現場で多大な時間や手間がかかりました。
また、紙ベースの管理では、データの蓄積や分析が困難であり、現場の生産性の向上にもつながりませんでした。
生産管理システムであれば現場の負担を軽減することができ、生産プロセスの自動化によって、現場での書類作成やデータの入力が不要になります。
生産プロセスの進捗や品質情報をリアルタイムで把握できるため、現場での判断や対応が迅速に行うことが可能です。
生産管理システムのデメリット
生産管理システムを導入する際はメリットだけでなく、デメリットも把握しておくことが大事です。
生産管理システムのデメリットを把握しておくことで、損失を最小限に抑えることができます。
生産管理システムのデメリットは以下の点です。
導入コストがかかる
生産管理システムは、導入する際にコスト負担がかかります。
導入コストは各提供会社やオプションの有無によって変わってきますが、高額になる可能性もあるため確認しておくべきです。
例えば、パッケージシステムの導入を行うことになれば、どの程度の性能を求めているのかチェックすべきです。
機能によっては何百万円、またはそれ以上の金額が必要になることもあるため、コストを把握しておく必要があります。
また、導入コストは初期費用だけでなく、ランニングコストがかかることもあります。
毎月の費用に関して払うことができるのか、経営に支障が出ないかも確認しておかなくては、継続して利用することが難しくなるでしょう。
導入コストは見積もりを出すことで把握できますが、会社の運営とも合わせて慎重に行動するようにしましょう。
現場の仕様に合わないこともある
生産管理システムはパッケージで購入することができますが、現場の仕様に合わない可能性もあります。
生産管理システムの機能や連動、互換性に合わず、自社に合わない場合は新たにカスタマイズする必要性も生じるでしょう。
ただ、生産管理システムでカスタマイズする必要がある場合は、更なるコスト負担がかかることになり、思わぬ出費が追加されることになるでしょう。
また、現場の仕様に合わないことで得られるはずのメリットが無くなり、多大な損失が発生してしまう場合もあります。
生産管理システムは、まず現場の仕様に合うのかテストができるのなら行ってみて、今後の計画も考えておくことが大事です。
ただ、生産管理システムを運営していると、状況によってはさらに高額な費用が出ることもあるため注意しておきましょう。
現場で使いこなすのに時間がかかることもある
生産管理システムを導入するときは、現場で使いこなせるのか確認することも大事です。
生産管理システムを導入することで、生産能力の向上やトレーサビリティの改善など、いろいろな要素で向上や改善が見込めます。
しかし、現場にいる従業員が生産管理システムを使いこなすことができなくてはメリットを活かすことができません。
すでにアナログでのやり方に慣れている場合は、新しくシステムを使いこなすことについて、時間がかかることもあるでしょう。
また、カスタマイズをして機能面の向上を考えるなら、ITリテラシーが必要になることもあるため、アナログの方法に慣れている場合は使いこなすことができない場合も考えられます。
現場で使いこなす時間が長くなるほど、業務効率は低下する可能性があるため、押さえておきましょう。
生産管理システム成功ポイント
生産管理システムの成功ポイントについて、把握しておくことも大事です。
生産管理システムの成功ポイントを確認しておくことで、より効果的なシステム運営をすることが可能です。
生産管理システムでは以下のようなポイントがあります。
生産管理システムの導入目的や課題を明確にする
生産管理システムを導入する際は、課題や目的を明確にしておくことも大事です。
企業が生産管理システムを導入するのは業務効率を向上させるためのはずですが、どのような分野で向上させたいのか戦略を設定することが重要です。
数値などから自社の課題を確認して、生産管理システム導入後に、どこまで数字が回復できるのか、または最大限の効果を得られるのか、事前に資料にまとめておくことが大事です。
また、他にも機能の絞り込みは十分に行われているか、システムライフサイクルコストを分析できているか、税制の活用や投資費用を下げる工夫をしているのか確認しましょう。
課題や目的を明確化しておくと、カスタマイズや機能も自社に合わせて選びやすくなるでしょう。
導入後には効果測定を行う
生産管理システムを導入するときは、効果測定を行うことも大事です。
導入後に効果測定を行わないとシステムの効果を測ることができず、改善点も見つけることができないからです。
効果測定する場合は具体的な数値をデータ化すると投資効果も明確に見つけることができます。
例えば、納期の短縮や作業時間の削減などです。導入しただけでは上手くいかないことも多いため、必ず測定は行うようにしましょう。
サポート体制の確立を行う
システム導入後は利用に慣れていないため時間がかかるでしょう。
そのため、運用開始後にはサービス会社から手厚いサポートを受けることも大事です。
サポートには例えば、トラブルの24時間体制やマニュアルの完備などがあります。
上手く活用することで生産管理システムの効果を短期的にも発揮させることができます。
予算をしっかり確認し、サポートして欲しいところに行ってもらいましょう。
失敗しない生産管理システムを選ぶポイント
生産管理システムは多くの製品が販売されており、自社にとって最適な製品を選ぶために、失敗しない生産管理システムを選ぶ方法について解説します。
9つの基本的な機能が備わっていること
生産管理システムを導入するにあたって、9つの基本的な機能を確認しておきましょう。
各々の機能については以下のとおりです。
生産計画するための機能
生産管理システムにおいての生産計画機能は基本的な機能の1つになります。製品の生産量や生産スケジュールの設定ができる機能のことをいいます。
生産量や生産スケジュールを的確に設定することができ、リードタイムの計算も行えるため、納期に合わせた生産計画の立案が可能です。
資材を管理する機能
生産管理システムにおいての資材管理機能では、生産に必要な資材を管理する機能となり、原材料や部品、完成品などの在庫管理や、発注・受注管理ができる機能を指します。
資材管理機能が備わっていることで、在庫管理や発注・受注管理が効率的に行うことができ、在庫が過剰になることや欠品が発生することを防ぐことができます。
また、生産管理システムには、部品の紐付け管理やロット管理ができる機能もあり、これらの機能を活用することで、品質管理やトレーサビリティの確保も可能です。
販売管理する機能
生産管理システムにおける販売管理機能は、販売に関するデータを管理する機能となり、見積作成や受注管理、納品書・請求書の発行などができる機能を指します。
見積を作成することや受注管理、納品書・請求書の発行などがスムーズに行え、販売データと生産データを連携させることで、需要予測や生産計画の立案に役立ちます。
また、顧客管理機能が備わっていることも多く、顧客情報を一元管理することができ、販売活動の効率化に貢献できます。
仕入を管理する機能
生産管理システムでの仕入管理機能とは、原材料や部品などの仕入れに関する情報を管理する機能で、発注管理や在庫管理、仕入先管理などが含まれます。
仕入管理機能が備わっていると、発注や納品のスケジュール管理がしやすくなり、部品や原材料の在庫数を把握し、不足や余剰などの調整がしやすくなります。
仕入先の情報や発注履歴を管理できるため取引先との関係性構築にも役立ち、原材料や部品の調達作業を効率的に行うことができます。
製造を管理する機能
製造管理機能とは製品の製造に関する情報を管理する機能で、生産計画の立案、生産ラインの管理、品質管理、工程進捗管理などが含まれます。
機能が備わっていることで生産計画の立案がしやすくなり、製造ライン全体のスケジュール管理がしやすくなります。
また、品質管理機能があることで、製造過程での品質管理が徹底され、不良品の発生率を低く抑えることができます。
工程進捗管理機能があることで製品の製造状況をリアルタイムに把握でき、生産スピードや品質の向上につながり、生産プロセスを効率的に管理することができます。
ロットトレース機能
ロットトレース機能とは、製造過程で使用される原材料や部品のロット番号を追跡する機能で、製品の品質や安全性に対する信頼性を高めることができ商品に問題が発生した際に、問題のある製品を特定することができます。
また、製品の品質管理においてトレーサビリティを確保することができ、原材料や部品の出荷先を特定し、不良品の原因を追及できます。
また、製品の出荷後に問題が発生した際に、迅速かつ正確に原因を特定し、対応することができ、信頼性の高い製品を提供することができます。
部品管理する機能
部品管理機能は、製品に使用される部品の在庫管理や発注管理を行う機能で、部品在庫の見える化や不足部品の早期発見が可能になります。
製品の生産に必要な部品の管理が容易となり、在庫状況を把握し、発注を自動化することで、在庫の過剰や不足を回避し、コスト削減につなげることができます。
また、部品の不良品を早期発見することも可能となるため、生産品質の向上にもつながります。
予算を管理する機能
予算管理機能は、生産に必要な資金の管理を行う機能で、生産ラインごとに予算を立て、実績との比較を行い、予算超過や不足を把握することができます。
生産ラインごとの収支を把握することができ、予算超過や不足を早期に把握することで、コスト削減につなげることができるため、無駄な出費を減らし、利益を最大化することができます。
原価を管理する機能
原価管理機能は、生産に必要な原材料や部品、人件費などの費用を管理する機能で、コスト削減や生産性向上に役立てることができます。
生産に必要な費用を把握することができ、原価を把握することで生産ラインごとにコスト削減策を立てることができます。
また、原価の可視化で生産性向上につながる改善点を見つけることで、原価管理にかかる時間や手間を減らし、業務効率の向上にもつながります。
さらに生産コストの見える化を実現することによって、出費を抑えることができ、精度の高い原価算定が可能になるため、正確な製品価格を把握することができます。
結果的に収益性の高い製品ラインの選定や、顧客への正確な見積作成を行うことができます。
自社業務に合わせたカスタマイズが柔軟に行えること
生産管理システムを導入するにあたっては、自社業務に合わせたカスタマイズが柔軟に行えることが重要です。
自社の業務に合わせて、自由に機能を追加したりするなどのカスタマイズができれば、業務効率の向上や生産性の向上が期待できます。
例えば、自社に特化した製品を作っている場合は、生産管理システムにおいてもその製品に関する情報を入力したり、分析したりすることが必要になります。
また、生産管理システムは、生産ラインの設備や作業員のスキルに合わせたカスタマイズも可能です。
おすすめする生産管理システム比較【5選】
ここでは、おすすめする生産管理システムを5つ選びました。
それぞれのシステム製品の特徴や価格、口コミ・評判を紹介していきますので、導入する際の参考にしてみてください。
WorkGearシリーズ
・製造業に特化した機能を備えている
・簡単な操作性やカスタマイズ性の高さが魅力的
・導入前の評価やトレーニング、導入後のフォローアップまで、網羅的なサポート体制が整備されている
・業種や規模にかかわらず、多くの企業からの信頼を得ている
・製造工程や資材管理、在庫管理などの基本的な機能に加え、製造業に特化した様々な機能を備えている
WorkGearシリーズは、創業以来、約20年間に渡り生産管理システム一筋に展開しているモリックス株式会社が提供しております。
製造業の現場において最適なプロセスを提供することを目的としており、製造工程や資材管理、在庫管理などの基本的な機能に加えて、製造業に特化した様々な機能を備えています。
WorkGearシリーズの製品情報・価格
（単価：円）
| 製品 | 価格 | 概要 |
| WorkGear-X | 2,800,000 | 生産管理・業務総合システム。見積から売掛買掛までの全ての機能が備えられている |
| WorkGear-B | 2,000,000 | 中小製造業向けの生産管理システムでカスタマイズも対応 |
| WorkGear-S
|
800,000 | 中小製造業向けの販売管理システムで、受注残などを見える化 |
| WorkGear-F | 400,000 | 物件の図面(紙､各種CADデータ)だけでなく、製作工程､写真､PDF､音声､映像､Word､Excel､などを一元管理 |
| WorkGear-M | 300,000 | 積算型見積管理システムで見積積算根拠よる見積原価を基にした見積書管理にて一元管理ができる |
| WorkGear-UZ | 3,800,000 | ユニット在庫 生産管理システムで多階層への自動在庫引当処理にて即座に不足物件の把握手配ができる |
| WorkGear-MPR | 8,000,000 | MRP在庫生産管理システムで加工品を含めた完全トレース､実際原価､設変対応が可能 |
WorkGearシリーズの口コミ・評判
・日々の業務効率化がはかられ、職場全体の見える化ができた。
・他工程から現在の状況を確認や過去のデータも確認できる点が良い。
・ユーザーに応じて臨機応変に変更してもらえ、その対応が早い。
・工程管理や製造管理のペーパーレスを実現
i-PROWシリーズ
・複数業界に対応したラインナップがある
・生産計画から製造・出荷までの一連の工程を管理できる
・クラウド型のサービスも提供されており、柔軟な利用が可能
・製造業の業務プロセスの改善や生産性向上を目的としている
・製造業の生産管理に必要な機能が充実している
・ユーザーの業務に合わせたカスタマイズが可能
・ユーザーフレンドリーで使いやすい
i-PROWシリーズは、株式会社DigitWorksが提供する生産管理システムです。
製造業の様々な業界に対応した複数のラインナップがあり、ユーザーの業務に合わせて選ぶことができます。
また、クラウド型のサービスも提供されており、柔軟な利用ができ、生産管理に関する機能や業務プロセスの改善などにより、製造業の生産性向上を支援することを目的としています。
i-PROWシリーズの製品情報・価格
| 製品 | 価格 | 概要 |
| i-PROERP3 | お問い合わせ | 個別受注・多品種少量生産に特化したシステム。見積から工程進捗管理、在庫管理、売上・請求、仕入・買掛管理、トレーサビリティまでの業務をカバー。テレワークにも対応。 |
| i-PROW | お問い合わせ | 見積作成から仕入・買掛管理、トレーサビリティまでの業務ができる。
新機能として、ICカードで従業員の勤怠管理が可能 |
i-PROWシリーズの口コミ・評判
・生産スケジュールや進捗管理、設備負荷状況までできること
・進捗管理がガントチャートで見やすく、コストパフォーマンスも良い
・問い合わせが気軽にでき、打ち合わせにも快く応じてもらえる
・顧客の登録状況やデータが見やすく、使いやすいため業務の時間短縮に役立っている。
TPiCS-X
・繰り返しを前提に「速く、安く、レスポンスが良い安定した生産」を実現するための機能が備えられている
・製造・納入リード日数を自動平準化オプションにすることで、生産する場所や設備など負荷に応じ、さまざまなパターンで日程を割り振りをしてくれる
・英語、中国語、ベトナム語版を用意
・顧客のニーズに合わせて柔軟にカスタマイズできる
・クラウドベースのサービスやモバイル対応など最新の技術を取り入れている
TPiCS-Xは、製造業向けの生産管理システムで、業界標準の機能を提供しており、製造業で広く使用されています。
生産計画から製造、物流、原価管理までの一連のプロセスを統合的に管理できます。顧客のニーズに合わせて柔軟にカスタマイズできるため高い信頼性と安定性を誇ります。
TPiCS-Xの製品情報・価格
（単価：円）
| システム | オンプレミス型 | クラウド型 サブスク | 備考 | ||
| 購入価格 | 年間保守 | 月払い | 年払い | ||
| ｆ-MRP製番システム | 1,650,000 | 247,500 | 67,500 | 742,500 | 繰返生産システム、製番管理システム機能含む |
| 繰返生産システム | 1,100,000 | 165,000 | 45,000 | 495,000 | 製番展開2ライセンス付 |
| 製番管理システム | 1,100,000 | 165,000 | 45,000 | 495,000 | 製番展開2ライセンス付 |
| スタートパック | 1,378,300～ | 購入金額の15％ | - | - | |
TPiCS-Xシリーズの口コミ・評判
・手書きしていた注文書を発行に必要なデータを取り込むことで、指定したフォーマットの通りが発行できた
・注文しなければならない部品など、過去に発注した履歴を調べることが可能となったため、新たに手配のときに役に立つ
・在庫確認がスムーズになり部品メーカーに確認を取る必要がなくなった
・需要に応じて自動で調整してくれることで生産効率が良くなった
・機能が豊富で汎用性が非常に高く、マスターデータを追加する場合は、Excelファイルを読み込むだけでいい
UM SaaS Cloud
・クラウド型のため、導入が容易で、すぐに利用を開始できる
・使いやすく、直感的な操作性を備えている
・生産管理だけでなく、在庫管理や受発注管理などの機能も含まれている
・多言語に対応しており、グローバル展開に向けたシステムとしても活用できる
・ユーザーサポートが充実しており、安心して利用できる
UM SaaS Cloudは、製造業をはじめとする幅広い業種で利用されるクラウドベースの生産管理システムです。
生産管理から原価管理まで一元的に管理することができ、細かな生産計画の設定や在庫管理、購買管理なども可能です。
また、セキュリティ対策もしっかりと行われており、安心して利用することができます。
さらに、モバイル端末からのアクセスも可能で、外出先でも業務を行うことができるため、業務効率の向上が期待できます。
UM SaaS Cloudの価格・料金プラン
UM SaaS Cloudは、シンプルな運用を行いたい場合の「Standard Edition」、多くの機能を活用して手間を減らしたい場合の「Businesse Edition」があります。
（単価：円）
| ライセンス | 基本料金 | ユーザー追加（1人あたり） | 業務モジュール追加 |
| Business Edition | 49,500 | 4,950 | 1,650 |
| Standard Edition | 33,000 | 3,300 |
※契約は1年契約で、基本料金には以下が含まれています。
※UM基本パッケージ 、業務モジュール： 10ID／管理者、サポートサイト：１ID
※カスタマイズで端末ごとにライセンスを付与する場合は別途料金が発生します。
UM SaaS Cloudの口コミ・評判
・Salesforceを普段から使っていないが拡張機能を搭載することもできるため社内の状況に柔軟にシステムを合わせられるからとても使いやすい。
・各工程ごとの作業時間をデータで取得することができ、レポートやダッシュボードといった分かりやすい作業時間を簡単に計測することができるので手間が削減できた。
TECHS-BK
・複数の工場や拠点での利用にも対応しており、グローバルに利用可能
・生産・在庫・出荷管理に加え、受注・発注・予実管理も行える
・バーコードハンディターミナルで進捗状況を把握
・シンプルな操作画面で直感的に操作できる
・得意先からの受注データを取り込むことが可能
TECHS-BKは、多品種少量型の部品加工業様向けに開発された製造業向けの生産管理システムです。
生産計画・仕様管理・在庫管理・出荷管理・原価管理・品質管理などの機能を持っており、総合的な生産管理に対応しています。
ラインナップにはクラウド型のSaaSサービスもあり、企業の規模に合わせて導入が可能です。
TECHS-BKの価格・料金プラン
公式サイトにてお問い合わせ
TECHS-BKの口コミ・評判
・今まで行っていた作業が格段にスムーズに
・データ入力の作業も比較的直感的に行うことができ、複数で同時入力作業が可能なため業務効率がはかれた。
・納期遅延・生産工程・リードタイムの改善がはかれた
・アフターサービスもしっかりしており不明な点も遠隔で丁寧にサポートしてくれるから安心
まとめ：生産管理システムを利用して適切な運営をしましょう
今回は、生産管理システムの比較とおすすめのシステムについて紹介しました。生産管理システムを導入することで、生産計画の的確な立案や工程進捗の管理、原価の管理、現場の負担軽減など多くのメリットがあります。
自社にとって最適な生産管理システムを選ぶには、基本的な機能が備わっており、自社に合わせたカスタマイズが可能で料金プランなどを考慮することが重要です。
自社の業務に合わせた生産管理システムを選び、効率的な生産を実現しましょう。